消泡剂的配置

二甲基硅油与白炭黑以质量比95:5混合。在200℃搅拌2h，得硅脂;再加人乳化剂，得到乳化硅脂有效成分为45%的白色乳液。乳液与聚醚硅油复配即得聚醚改性硅油消泡剂。消泡性及抑泡性的测试

消泡性:在100mL具塞量筒中，加人30 mL十二烷基硫酸钠质量分数为5%的十二烷基硫酸钠水溶液作为起泡液，竖直振荡30次，使泡沫高度稳定到300mL，然后加入1mL聚醚改性硅油质量分数为5%的消泡剂，记录泡沫仝部消除的时间。时间越短，说明消泡剂的消泡性越好。抑泡性:当具塞量筒中起泡液的泡沫全部消失后，竖直振荡30次，泡沫稳定后记录其高度，制线硅油生产厂家推荐，泡沫高度越低则抑泡性能越好。消泡剂生产厂家:随聚醚改性硅油加人量的增加，消泡剂的消泡时间增加，即消泡性下降，抑泡性基本保持不变，纺织助剂制线硅油生产厂家推荐，但外观得到很大的改善，可应用于不允许漂油的生产领域。较适宜的质量比是2:1。采用本体聚合法制得Si-C型聚醚改性硅油消泡剂。Si-H键与C-C键的量之比为1:12，渗透剂制线硅油生产厂家推荐，反应时间20min，反应温度120℃，催化剂用量5x10，制得的聚醚改性硅油透明、消泡时间短、抑泡性良好，可应用于不允许漂油的生产领域，例如纺织品高温染色工艺、发酵工艺中的消泡，各种切削液、防冻液、水性油墨等体系中的消泡。

在带搅拌的容器中，先加入二甲基硅油复合物和乳化剂，模具脱模制线硅油生产厂家推荐，然后，在加热和搅拌下，慢慢地加入温水。随着水量的增加，乳液有一个由油包水转为水包油的转相过程。因此，加水的速度必须慢而均匀。转相的好坏往往直接影响乳液的贮存稳定性。所得物料进行机械研磨，直至获得所需粒度的乳液。机械研磨可采用超声波匀化器、压力喷射匀化器和胶体磨等。为了避免上述转相过程，可先将乳化剂溶于3-5倍的水中，再加入硅氧烷复合物，然后，使其在高剪切力下匀化，得到均匀的乳液


有机硅乳液消泡剂中分散相为硅油，连续相为水，再加乳化剂，这是硅油乳液消泡剂的三种基本成分。目前多数消泡产品配方，还在硅油中添加疏水白炭黑，实践证明：添加疏水白炭黑是可以提高硅油乳液的消泡效力，罗斯认为：白炭黑提供了水进入硅油液滴内部的极性界面，因而，有助于硅油的消泡分散。此外，还有阻碍乳化了的硅油小液滴合并的作用。70年代，有的研究者提出了疏水白炭黑本身就是一种消泡剂。那么，添加疏水白炭黑，实际上是硅油微滴和白炭黑消泡剂的协同效应


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